德國輪廓儀的特點和測試步驟介紹，快來了解一下！

　　德國輪廓儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器，主要功能是測量零件表面的輪廓形狀，比如：汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)，圓柱表面素線的直線度等參數。輪廓儀能描繪工件表面波度與粗糙度，并給出其數值的儀器，采用精密氣浮導軌為直線基準。作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業的應用十分廣泛。
 

　　德國輪廓儀具有精度高、使用方便、功能強等優點，能夠對各種工件輪廓進行長度、高度、間距、水平距離、垂直距離、角度、圓弧半徑等幾何參數測量，并且具有強大的CNC功能，能進行一系列操作自動化，可率地進行測量作業。配置了側頭臂機動下降/抬起裝置，粗糙度和輪廓的通用測量系統，探測系統更換簡單，在整個進給的長度內都可測量粗糙度，粗糙度側頭即可與上當的套筒連接，也可以安裝在進給裝置的下方。
 

　　目前德國輪廓儀已在各大工廠廣泛使用，作為一種精密測量儀器，正確使用才能保證測量精度和儀器壽命，下面給大家簡單介紹一下輪廓儀的正確測量步驟：
 

　　1.將測針正確、平穩、可靠地移動在工件被測表面上。
 

　　2.工件固定確認工件不會出現松動或者其它因素導致輪廓儀測針與工件相撞的情況出現。
 

　　3.在輪廓儀上設置所需的測量條件。
 

　　4.開始測量，測量過程中不可觸摸工件更不可人為震動桌子的情況產生。
 

　　5.測量完畢，根據圖紙對結果進行分析，標出結果，并保存、打印。